TPM設備檢查的類別

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全面生產維修（Total Productive Maintenance）的英文縮寫。TPM設備維修的基本內容包括設備維護保養(yǎng)、設備檢查和設備修理，前面講解了設備維修相關的內容，這里講解設備檢查的基本分類。

TPM全員生產維修零故障工程

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一、故障的基本概念 KTPM新益為TPM培訓公司概述：所謂故障，是指設備喪失規(guī)定的功能。故障的種類可按以下方式劃分：(1)功能停止型故障 設備突發(fā)性停止的故障。(2)功能降低型故障 雖可以動作，但加工能力下降或導致其他損失的故障。

TPM設備安裝調試的過程

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：設備安裝調試的質量決定設備使用的運轉效率，影響設備生產的安全性。因此，做好設備安裝調試工作是TPM設備管理的重要環(huán)節(jié)。那么，企業(yè)設備安裝調試的一般步驟是什么呢？

TPM管理與企業(yè)文化相輔相成

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：為什么TPM管理的推進在中國成功率這么低？個人認為TPM實施的成功與否與一個企業(yè)的文化有著莫大的關系。忽略企業(yè)文化建設的TPM管理，員工會形成很多陋習。而這些陋習長期得不到糾正，就會逐步積淀成企業(yè)文化的糟粕，加速TPM管理的衰敗。

TPM設備管理標準化的對象

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TPM管理的范圍包括了設備的整個壽命周期，實現(xiàn)設備管理標準化有利于提高TPM設備管理工作的效率，減少不規(guī)范管理作業(yè)帶來的時間浪費。企業(yè)設備管理如何做到標準化？KTPM新益為TPM咨詢公司對企業(yè)設備管理標準化的對象和內容分享如下：

現(xiàn)場改善是提高TPM設備管理水平的利器

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：設備管理是企業(yè)管理不可缺少的組戰(zhàn)部分，對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用。但對廣大中小企業(yè)而言，如何根據現(xiàn)有條件，通過改善管理來達到提高設備管理水平的目的，是一個普遍面臨的問題。而事實證明，現(xiàn)場改善是提高設備管理水平既簡單易行又行之有效的辦法。

TPM設備管理與現(xiàn)代科技的結合

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM是全面生產維護（Total Productive Maintenance）的縮略語，它是以全系統(tǒng)的預防維修為過程的設備保養(yǎng)和維修管理體系。作為一個面向全系統(tǒng)的體系，里面包含了眾多的人、設備、資料信息，只有將TPM管理與現(xiàn)代化科技相結合，才能有效地管理設備資源、維護設備的正常運轉，從而提高工作效率。

TPM設備維修成本由什么組成

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：設備維修是TPM設備管理的重要內容，做好設備維修工作，能夠防止設備劣化，維持設備性能；能夠測定設備劣化程度或性能降低程度，修復劣化、恢復設備性能。設備維修工作包括設備維護保養(yǎng)、設備檢查、設備修理等，其中涉及了各個方面的費用。如何降低設備維修費用是企業(yè)亟待解決的問題。

TPM全員生產維修開展過程

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。（2）改進（工作、精神）面貌。（3）改善（企業(yè)、運行）環(huán)境。

企業(yè)怎樣才能持續(xù)推行TPM管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：如今，眾多企業(yè)為了提高生產效率，減少浪費，紛紛推行TPM管理。企業(yè)呢，也收到了良好的效果，但是有很大一部分企業(yè)在實施的過程中半途而廢。是什么原因導致企業(yè)TPM管理不能持續(xù)推行的呢？

為什么說TPM具有廣泛性

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：由于TPM首先是在豐田公司的關聯(lián)供應商日本電裝開始的，因此TPM很快在豐田公司普及。繼而在汽車產業(yè)、機械、半導體等加工組裝產業(yè)也迅速推廣，1980年代再普及到化學、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產業(yè)。

TPM團隊在設備管理中的重要作用

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TPM活動最大的成功在于能發(fā)動全員參與，通過組建TPM團隊，讓每一個員工都找到自己的位置，都能夠通過自己的智慧和雙手，改善工作的每一滴每一點。KTPM新益為TPM培訓公司通過案例闡述了TPM團隊在設備管理中的重要作用。

印刷企業(yè)推行TPM管理的原因

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：隨著印刷行業(yè)的競爭日益激烈，印刷企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質量、保證形象的情況下，保住并擴大市場份額，是每一個印刷企業(yè)所必須面對的問題。通過TPM管理提高印刷設的備運行效率是解決這一問題的有效方法。

TPM設備修理的方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備修理和設備維護保養(yǎng)、設備檢查是TPM設備維修的三大基本內容。設備修理是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。

企業(yè)怎樣推行TPM管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式。TPM管理通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。那么企業(yè)應該怎樣推行TPM管理呢？

上汽TPM管理改善大成效

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：標準注解：TPM：Total Productive Maintenance，意為全面生產維護。讓設備處于最佳的運行狀態(tài)，以達到最高的生產效率。

TPM管理讓我們進步

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）是指全員參與的綜合生產維護活動（或全員生產保全）。在公司開展TPM活動的前期，我有幸當上“潔諾”TPM小組組長，這段時間真的是獲益良多，通過了開展TPM前期的各項活動。

TPM活動如何應對設備慢性損失

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目。減低損失是提高設備的綜合使用率，保證設備不產出不良品，同時提高生產效率最直接的辦法。

TPM設備維修的基本內容

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的英文縮寫，中文譯為“全員生產維護”和“全面生產維修”。設備維修是指為保持、恢復以及提升設備技術狀態(tài)進行的技術活動，是TPM活動的核心。

TPM提升生產現(xiàn)場管理水平

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產現(xiàn)場臟亂、生產效率低下、生產品質波動是困擾企業(yè)管理者的三個重大問題。不解決這些問題，企業(yè)的生產成本將居高不下，企業(yè)形象將受損，企業(yè)的市場競爭力也會降低。引入TPM對提升生產現(xiàn)場管理水平真的有效嗎？